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喷砂机常见八大问题,
一.除尘器灰尘含弹丸过多
分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好.
二.除尘器除尘效率低
1.除尘器风机接线错误,风机反转,重接线;
2.除尘器内滤筒安装不牢或有破损,或缺少滤筒;
3.除尘管道连接处密封不好,保证各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘风含尘量过高;
5.除尘器反吹机构未启用,或启用次数少,灰尘堵死滤筒,及时清除附着在滤筒上的灰尘.
三.斗式提升机不运转
1.夹住,去掉提升机底部过大颗粒;
2.皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带;
3.提升机底部丸料过多,按顺序停机并清除丸料.
四.喷丸清理机的清理效果不理想
1.弹丸量不足,适当增补新弹丸;
2.抛丸器抛射方向不准确,调节抛丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度分歧适,重选丸料粒度;
4.丸料结块或使用过久,更换丸料.
五.清理室大门开关不灵或打不开
门轴润滑不好,加注润滑油.
六.机器开车泊车动作不敏捷或不按划定动作
1.有关电气元件损坏,检查更换;
2.电气箱灰尘、湛江同城污垢过多,电气接触点接触不良;
3.时间继电器灰尘、湛江同城污垢过多,电气接触点接触不良.
七.螺旋输送器不运转
1.丸料堵塞,按顺序停机并清除丸料;
2.螺旋轴弯曲,校正或打磨叶片外径;
3.螺旋轴头焊缝断裂,重新焊接.
八.分离器分离效果差
1.流幕不均,调节流量控制板,达到满幕帘;
2.分离区的风速分歧适,调整分离器风口的蝶阀,使分离区风速达到4～5m/s,并调整一、湛江同城二级调节板的位置
上海喷砂加工厂在金属制品中的应用喷砂处理是一种高效且环保的表面处理技术，广泛应用于金属制品的前处理和表面美化。通过高速喷射磨料颗粒，喷砂能够去除金属表面的氧化层、湛江同城锈迹及污垢，显著提升涂层的附着力及防腐蚀能力。在五金制造、湛江同城家具生产和家电行业，喷砂处理已成为不可或缺的一环，确保产品表面光洁度与美观度，提升市场竞争力。表面清理与喷砂加工喷砂加工以其独特的直击加工性，在表面清理领域展现出色效果。无论是铸造件、湛江同城冲压件还是焊接件，喷砂都能有效去除表面氧化皮、湛江同城残渣及污垢，为后续处理提供清洁的基底。在航天、湛江同城汽车及机械制造等领域，喷砂加工已成为表面清理的标准流程，确保工件质量符合严苛标准。
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