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道远喷砂机:喷砂的应用范围
喷砂应用范围
1.预处理:电镀、瓯海喷漆、瓯海喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理,表面 清洁,同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
2.清理:铸造件、瓯海冲压件、瓯海本地焊接件、瓯海本地热处理件等金属工件去氧化皮、瓯海本地残渣、瓯海本地污垢;非金属制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
3.旧件翻新:汽车、瓯海本地摩托车、瓯海本地机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力,延长使用寿命。
4.、瓯海本地光饰:所有金属制品及非金属制品(塑胶、瓯海本地水晶、瓯海本地玻璃等)表面痕迹消除,亚光雾面处理,使产品表面提升档次。
5.模具处理:模具表面氩光雾面处理,图文制作,以及模具清理,不伤及模具表面,保证模具精度。
6.毛刺处理:机加工零件微小毛刺去除,注塑零件溢胶毛边消除。
7.不良品返工:产品不良覆盖层去除,表面不良着色及印字的去除。
8.强化:增加金属件表面硬度,消除应力,如飞机叶片、瓯海本地弹簧、瓯海本地机加工刀具及武器等表面处理。
9.刻蚀防滑加工:金属制品、瓯海本地非金属制品表面刻蚀图案、瓯海本地文字及防滑处理,如:大理石、瓯海本地手柄防滑、瓯海本地印章、瓯海本地石碑刻字等。
10.牛仔服处理:牛仔服磨砂、瓯海本地发白及猫须效果达成。


工件表面涂覆前处理及喷砂机的工作原理
喷砂机是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、瓯海本地钢丸、瓯海本地钢砂、瓯海本地石英砂、瓯海本地金刚砂、瓯海本地铁砂、瓯海本地海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、瓯海本地杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。
喷砂机的用途
1.工件表面的清理
热处理后的氧化皮、瓯海本地残盐、瓯海同城残油等;黑(有)色铸造件的氧化皮、瓯海同城型砂等;无余量加工精密铸件的氧化皮、瓯海同城型砂等;机械加工件的残留物、瓯海同城微毛刺等;焊接件的氧化皮、瓯海同城焊渣等;冷、瓯海同城热轧钢板(型钢)的氧化皮、瓯海同城锈蚀层等;各种模具型腔的脱模剂、瓯海同城有机玻璃沉积物等;陶瓷元件表面的烧结残留物;塑料成型件的飞边;物体表面的放射性元素;桥梁、瓯海同城水电站闸板、瓯海同城船舶、瓯海同城建筑物;机场跑道的橡胶附着层;火车车厢;各种管道和容器罐;旧机件的油污、瓯海同城附着物等;集装箱的残漆、瓯海同城锈蚀层和附着物等;瓷器上错误的烧结层;装饰表面的划伤……
2.工件表面涂覆前的前处理
喷漆、瓯海同城烤漆前;喷塑前;金属喷涂前;镀锌、瓯海同城铬、瓯海同城镍前;氧化处理前;探伤风水前。
3.改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度;变表面拉应力为压应力;提高表面的润滑状态;降低偶件的运动噪音;提高表面的摩擦系数。
4.工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光;获得亚光或漫反射表面;木器制品表面的抛光



机械除锈
机械除锈的工具和工艺较多,其中主要的有以下四种:
1、瓯海当地小型风动或电动除锈.主要以电或压缩空气为动力,装配适当的除锈装置,进行往复运动或旋转运动,以适应各种场合的除锈要求.如角向磨光机、瓯海当地钢丝刷、瓯海当地风动针束除锈器、瓯海当地风动敲锈锤、瓯海当地齿型旋转除锈器等,属于半机械化设备,工具轻巧、瓯海当地机动性大,能较彻底去除锈、瓯海当地旧涂层等,能对涂层进行打毛处理,效率比手工除锈大大提高,可达1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度较小,不能达到优质的表面处理质量,工效较喷射处理低.可在任何部位使用,特别在修船过程中得到广泛应用.
2、瓯海当地喷丸(砂)除锈.主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度,设备包括敞开式喷丸(砂)除锈机、瓯海当地密闭式喷丸(砂室)、瓯海当地真空喷丸(砂)机.敞开式喷丸(砂)机应用较为广泛,能较为彻底地清除金属表面所有的杂质,如氧化皮、瓯海当地锈蚀和旧漆膜,除锈效率高4~5m2/h,机械程度高,除锈质量好.但对由于磨料一般不能回收,对其他作业有影响,清理现场麻烦.所以环境污染较重,近来逐渐被限制使用.
3、瓯海当地高压水磨料除锈.利用高压水射流的冲击作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力.其特点是无粉尘污染,不损伤钢板,大大提高除锈效率,可达15m2/h以上,除锈质量好.但除锈后的钢板易返锈,须涂装专门的带湿除锈涂料,对一般性能涂料的涂装有较大影响.
4、瓯海当地抛丸除锈.抛丸除锈是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向钢铁表面来达到除锈目的,是一种对船体钢料进行除锈的较为先进的机械处理方法,不仅生产效率高,而且费用低、瓯海当地自动化程度高,可实现流水线操作,环境污染少,但仅在室内操作


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