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山西地区与会企业人士告诉记者，近期市场悲观情绪浓厚，受钢材价格持续大幅度下跌影响，目前一些钢厂已处于亏损状态，高炉检修与限产计划已提上日程，考虑到后续日耗降低，现阶段多以控制到货降成本为主，甚至有少数钢厂直接通知停止3—5天到货，短期看焦炭市场弱势局面难改。
数据显示，2018年10月全国焦炭产量为3660.8万吨，同比增长4.5%。2018年1—10月全国焦炭产量为35951.4万吨，同比下降1%。2018年1—10月共产原煤28.99亿吨，增5.4%。进口方面，2018年1—10月我国共进口焦煤5790万吨，同比下降1.03%。“四季度受政策影响，进口焦煤将缩量。”熊超表示，就结构性矛盾而言，环保要求较为严格，提升钢厂对焦炭的品质要求，从而提升焦化对低硫煤需求增加，这也是当前低硫焦煤较为紧缺的原因。就焦煤的供应变量而言，供应的变化主要来自蒙古焦煤和澳洲焦煤，蒙古焦煤具有低灰、低硫、强黏结和易洗选等优点。洗选后的精煤炼制的焦炭具备冷、热强度高的优点，适宜炼制一级冶金焦炭，但其运输成本较高，供应量受到口岸通关能力、政治等多种因素的变量冲击。
??就当前焦炭市场后期走势而言，国泰君安期货煤焦分析师金韬认为，钢厂利润受到持续打压，进而挤压焦化厂利润，是本轮焦炭价格下行的主要原因。当前部分钢厂已经进入亏损，12月份的钢厂检修可能会进一步增加，焦炭现货短期仍然面临一定的下行压力。
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穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。20#无缝管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，20#无缝管经冷却后，就要被矫直。
2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。无缝管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
一般用无缝管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。
无缝钢管用途很广泛。一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作输送流体的管道或结构零件。.2、根据用途不同分三类供应：a、按化学成分和机械性能供应；b、按机械性能供应；c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用，地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。
无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。
广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。
10#无缝钢管厂家生产工序
①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：
管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△（无损、理化、台检） →入库
②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：
坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验
一般10#无缝钢管厂家的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。
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